智能革新，安全先行：虚拟仿真引领机械搅拌发酵罐安全生产与工艺优化新纪元

发酵罐是化学工程与生物技术专业中不可或缺的核心设备。科学技术的发展就像一柄双刃剑，既对掌握专业技术、技能的人才培养提出了更高的要求，新技术的出现与应用凸显人才供不应求的问题，也为相关专业教学提供了全新的工具。

如何确保发酵罐的安全生产和优化发酵产品工艺，为这一专业培养高素质人才，一直是行业发展的重点课题。恒点结合最新的虚拟仿真技术，为新技术条件下的人才培养挑战提供了创新的解决方案。

面临的挑战

在化学工程和生物技术领域，机械搅拌发酵罐是实现大规模发酵的核心设备。随着科学技术的迅猛发展，如何利用新技术提升发酵罐生产的安全性和工艺设计的优化程度，并高效率高质量培养掌握新技术的高薪人才，成为行业热点。

传统的教学模式，重视理论灌输，而轻视实验操作。大规模发酵设备投入与使用有一定的成本，并且存在一定的安全隐患；其发酵各个环节的条件要求较高，实验具有一定难度；发酵具有一定的周期，这注定实验过程较为漫长，对教学进度存在不利影响。

教育者和产业界特别关注如何在安全环境中，让学生掌握实际操作技能，并解决工程问题。

虚拟仿真技术提供了创新解决方案，允许学生在虚拟环境中学习，模拟实际操作，提高教学效率和安全性。它还涉及安全生产规程、设备维护和紧急响应，推动利用新技术提升安全标准。

研究者开始尝试利用人工智能和大数据优化流程，提升效率和质量，并以全新的虚拟仿真技术打造虚拟实验，让学生进行工艺设计和生产模拟，深入理解设计影响。随着新工科教育的推进，高校需要构建实践教学体系，利用虚拟仿真技术培养具有创新精神的人才，解决教育热点问题。

为了应对实际操作中的挑战，恒点采用了先进的虚拟仿真技术，为学生和专业人员提供了一个全新的在线实境仿真实验解决方案。

解决方案详解

安全生产培训

虚拟仿真操作是这一解决方案的核心，通过以虚助实的方式，以真实数据和模拟场景为基础的虚拟仿真实验，可以在较为安全的环境下，让学生体验沉浸式互动式的高仿真操作。这种模拟涵盖了发酵罐的各个方面，从基础操作到复杂的维护流程。此外，系统还模拟了各种紧急情况，如设备故障或操作失误，以此来培养学生的应急处理能力，确保他们在面对实际操作中的紧急情况时能够迅速有效地应对。

在工艺设计方面，虚拟仿真技术通过参数优化模拟，让学生能够看到不同参数调整对发酵过程的具体影响。这不仅帮助学生理解工艺优化的重要性，还提高了他们对生产流程的控制能力。同时，工艺流程的可视化功能将复杂的流程以直观的方式展现出来，使得学生能够更容易地理解每个步骤的作用和目的。

恒点的设计亮点在于其“个性化学习路径”和“互动式学习体验”。平台根据每个学员的学习能力和进度，提供个性化的学习路径，确保每个学生都能按照自己的节奏学习。同时，通过互动式操作和即时反馈，平台提高了学员的学习兴趣和效果，使学习过程更加生动有趣。

为了将这种因地制宜、因人而异的教学方法发扬光大，恒点开发了XR交互-资源开发编辑器VRC-Editor。这是一款用于虚拟现实增强内容制作的开发工具，其基于零编程、流程化、模块化的使用理念，降低了使用门槛，允许教师在不依赖技术人员的情况下，针对本校、本专业和学生的具体实际情况，为实训室与实训基地开发配套课程。

VRC-Editor能够精准模拟材质、环境、光线，并以高度仿真的物理引擎运行驱动。其兼容主流硬件设备，能够在多种VR头戴显示设备、PC、手机、平板等设备上进行多人协同交互式操作，允许协同编辑、共同创作，为优质虚拟仿真资源的建设与共享提供了低成本、高效率、系统化的解决方案。

结语

恒点通过与学校进行校企合作，以其创新的虚拟仿真实验和实训课程，不仅提高了学生的安全生产意识，还优化了发酵产品的工艺设计。我们致力于培养具有创新能力和实际操作技能的化学、生物工程人才，畅通人才、教育、科技的新质生产力要素良性循环，为发酵技术行业的发展贡献力量。