虚拟仿真实训室在智能制造生产线发挥着怎么样的作用？

　　智能制造生产线虚拟仿真实训室以学生为中心，以服务智能制造产业发展为目标，基于机电、机械、数控、模具、汽车等专业和工业机器人专业的建设需求，利用虚拟仿真技术模拟真实场景，在具有物理现实、环境现实和行为现实的模拟场景中，学习者可以在类似于真实的虚拟情境中学习、体验和解决真实问题，从而培养出符合市场需求的智能制造技能型人才。

　　智能制造生产线虚拟仿真实训室主要包括智能制造单元、智能制造技术实训、工业机器人、3D打印技术四大板块。

　　智能制造生产线虚拟仿真实训室是这样的：

　　1.智能制造单元

　　智能制造单元是加工设备和辅助设备的模块化组合，通过软件连接，实现多功能模块的集成。满足了数字化工厂对设备自动化、信息管理、人员高效化的要求，使制造自动化向柔性化、智能化、高度集成化延伸，具备了多品种(少批次)产品的生产能力。

　　2.智能制造技术培训

　　从单元的自动化和数字化到系统的集成化和智能化，智能制造需要设备数字化和自动化软件的集成。因此，虚拟仿真实训室可以开展数控机床、在线检测单元、工业机器人等软硬件一体化的技术培训。

　　2.1数控机床及附件

　　虚拟仿真实训室可以进行数控车床和加工中心的参数设置、功能调试和优化的实训，控制气动门和动力夹具，实现数控系统与外部系统的互联，完成机器内部摄像头的安装、调试和保护，做好刀具安装和对刀的准备工作。

　　2.2在线检测单元

　　虚拟仿真实训室可以进行加工中心在线测量系统(探头)的安装调试训练，对探头进行校准，训练被加工零件的在线测量，并通过以太网上传测量数据，可以根据检测数据判断误差趋势和零件是否合格，并做出相应的处理。2.3工业机器人

　　根据零件的加工工艺要求，可利用智能制造生产线虚拟仿真实训基地，开展工业机器人夹具、气动元件等外部设备的安装调试实训，以及工业机器人(含七轴)和数控机床、立体仓库等设备的编程调试实训。

　　2.4智能制造控制系统

　　根据零件加工工艺的要求，可以利用虚拟仿真实训室进行基于PLC的控制系统编程、安装和调试实训，从而训练工业机器人从立体仓库中取出待加工的毛坯，同时读取RFID数据并发送给数控机床。经过处理和在线测量后，工业机器人会将其送回立体仓库指定的仓库更新RFID数据，从而掌握实现智能制造单元内所有设备安全协调运行的工艺流程。

　　2.5可视化系统

　　根据零件加工的要求，训练学生通过MES系统调试机床状态、机器人状态、物料仓库状态、产品RFID信息等运行数据，从而在智能制造生产线虚拟仿真实训室的可视化系统上显示各个单元的状态。

　　2.6多品种零件混流生产

　　根据各零件图纸规定的技术要求，训练学生编写各自零件的加工程序，通过MES系统下达生产任务单，使用和调试智能制造单元完成切割过程。智能制造：MES调用数控机床加工程序和工业机器人运行程序自动加工零件;根据智能制造单元的运行情况和零件的加工质量，实现两种以上零件的混流、稳定、批量加工，达到产品符合图纸质量要求，从而实现多种零件混流生产的目的。